半导体精密设备技术分析
半导体制造中的精密设备协同体系
在3nm及以下制程的半导体制造中,晶圆对准台、装载系统与搬运机械手构成纳米级精度的核心装备矩阵。晶圆对准台通过光学传感与纳米级运动控制实现晶圆位置校准(误差≤±0.1mm),其关键技术包括:
光学对准系统:利用近红外光线与显微物镜识别晶圆边缘标记,通过焦平面传感器检测成像偏差;
动态补偿机制:采用楔形误差补偿技术(WEC),在键合过程中施加弹簧压力保持晶圆平行性;
自适应夹持:如普利姆的三点式边缘夹持装置,通过可转动夹持轮兼容不同晶圆形态,减少形变风险。
湖州普利姆的技术创新与实践
作为国产半导体设备代表,普利姆在精密运动控制领域实现多项突破:
晶圆校准器:集成激光测距与微调机构,通过反射光时间差计算晶圆位置并自动纠偏,支撑光刻、刻蚀等关键工序;
搬运机械手:结合高刚性结构与智能算法,实现每小时数百片晶圆的快速抓取,真空吸附技术确保传输无损;
专利布局:其自适应三点式夹持装置以结构简单、兼容性强的特点,提升装载系统稳定性。
技术协同与行业趋势
当前半导体设备正朝向高集成化发展:
系统联动:校准器与搬运机械手协同作业,将晶圆定位误差控制在纳米级,推动制程从微米迈向纳米时代;
国产替代加速:在刻蚀、清洗等环节国产化率超50%的背景下,普利姆等企业通过核心技术突破,逐步打破海外垄断。
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